Вопросы и ответы по сварке. Вопрос №9.

Как избежать образования пор в металле шва при ручной дуговой сварке оцинкованного металла?

Один из эффективных способов защиты стали от коррозии — цинкование, используется при изготовлении гидротехнических сооружений, строительных конструкции, труб. Для нанесения слоя цинка на металл используются горячее цинкование, гальванический метод и напыление. Толщина слоя цинка может составлять от 3 до 150 мкм. При поставке оцинкованного металла в сертификате указывается толщина слоя цинка.

В процессе сварки цинк интенсивно испаряется, поскольку его температура кипения составляет 906 °С. При дуговых способах сварки оцинкованной стали особое внимание должно быть уделено технике безопасности, так как выделяющиеся пары цинка, интенсивно загрязняющие воздух в рабочей зоне, могут привести к удушью, вызвать «цинковую лихорадку». Поэтому рабочее место сварщика должно быть оборудовано местной вентиляцией, а помещение, где выполняются сварочные работы, — устройствами эффективной общеобменной вентиляцией.

Интенсивно испаряясь при сварке, цинк попадает в сварочную ванну и способствует образованию пор и кристаллизационных трещин в шве. Наиболее эффективным технологическим приемом, предупреждающим образование дефектов в швах, является удаление слоя цинка с участков металла под сварку механическим (щетками, абразивным кругом) или термическим (газовой горелкой) способами. Возможно удаление слоя цинка и химическим способом — за счет обработки металла кислотой с последующей ее нейтрализацией щелочью, промывкой водой и сушкой. В ряде случаев при сварке изделий из оцинкованной стали удаление цинка не представляется возможным и приходится применять технологические приемы, обеспечивающие получение качественных швов. При ручной дуговой сварке оцинкованной стали, в том числе и оцинкованной, важное значение имеет правильный выбор электрода. Для сварки низкоуглеродистых сталей рекомендуется использовать электроды с рутиловым покрытием (например, АНО–4, МР–3, ОЗС–4), а для сварки низколегированных сталей — электроды с покрытием основного вида (например, УОНИ–13/45, УОНИ–13/55, ДСК–50). Чтобы предотвратить появление пор при сварке стыковых и угловых швов, необходимо увеличить ток сварки на 10–15 А и зазор между свариваемыми кромками в 1,5–2 раза, снизить скорость сварки на 10–20%. Следует отметить, что указанные мероприятия позволяют предупредить образование пор в шве при толщине слоя цинка не более 15 мкм. При толщине слоя цинка от 15 до 40 мкм следует применять специальную технику сварки, когда электродом совершают возвратно–поступательное движение, обеспечивающее предварительное выгорание цинка. При сварке стали с толщиной слоя цинка более 40 мкм получение бездефектного шва возможно только после полного удаления цинка. Цинк не влияет на механические свойства бездефектных швов лишь при положительных температурах эксплуатации конструкции.

Повышение производительности труда достигается также при сварке пучком электродов, лежачим и наклонным электродами. При сварке пучком поочередное горение дуги между изделием и каждым из электродов позволяет применить большую плотность тока, увеличить глубину проплавления и скорость сварки. Сварка лежачим электродом целесообразна для изготовления однотипных изделий. При этом используются специальные электроды, длина которых вдвое больше стандартных. Сварка наклонным электродом позволяет одному сварщику выполнять работу одновременно на 3–4 постах.

Вернуться в раздел Вопросы и ответы.

О ТОВАРАХ УСЛУГИ